Технические характеристики
TECH TIG 315 P DSP AC/DC (E106)

Tungsten Inert Gas— аргонодуговая сварка неплавящимся электродом постоянным током. Позволяет сваривать большинство металлов и сплавов за исключением алюминия.

Режим работы горелкой или резаком: двух и четырехтактный режимы включения и выключения сварочного тока. Данная функция позволяет не держать нажатой кнопку для сварки продолжительных швов или реза.

Действующее расчетное значение напряжения питающей сети.

Используется для коррекции или установки расхода газа при замене газового баллона.

Автоматическое снижение силы сварочного тока до минимального во избежание залипания электрода во время поджига дуги.

Физическая величина, являющаяся энергетической характеристикой электрического тока. Равен отношению потребляемой источником активной мощности к полной мощности.

Тип разъёма подключения сварочной горелки.

Tungsten Inert Gas— аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Позволяет сваривать большой перечень металлов  в том числе алюминия и его сплавов.

• DC- постоянный ток
• АС- переменный ток

В режиме Spot устанавливается время длительности цикла сварки. Данный режим можно использовать:

• если необходимо получить сварной шов или точку одинаковой длины. Используется для постоянного и переменного тока.
• с использованием специальной насадки для Spot сварки.

Используется до начала сварки для защиты сварочного шва и оплавления вольфрамового электрода.

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки происходит автоматическое повышение сварочного тока, что позволяет  облегчить начало сварочного процесса.

MOSFET транзисторы— полупроводниковые транзисторы использующиеся в сварочном оборудовании в цепи преобразователя напряжения.
IGBT транзисторы— полупроводниковые транзисторы использующиеся в сварочном оборудовании в цепи преобразователя напряжения.
IGBT модули— силовая сборка на основе IGBT-транзисторов.

Коэффициент полезного действия— отношение полезной мощности сварочного аппарата к общей потребляемой активной мощности.

Количество контактов разъёма.

Диапазон сетевого напряжения при котором оборудование позволяет производить работы.

Сварка в импульсном режиме делает сварочный процесс более контролируемым. Также в этом режиме возможно управлять выделяемым теплом в основной металл и получать сварное соединение нужного качества.

Сварочная дуга будет гореть между установленным током завершения и основным током сварки. В режиме повтора цикл сварки можно повторять неограниченное количество раз.

Используется для коррекции или установки расхода газа при замене газового баллона.

Возможность регулировки величины тока функции Hot Start.

Процессорное цифровое— управление сварочными параметрами осуществляется через процессор на плате управления.
Аналоговое— управление сварочными параметрами производится через ШИМ-контроллер.

Характеризует предел стойкости изоляционных материалов, используемых в аппарате при нагреве. Предельная температура при длительной работе:

• класс B— 120 °C;
• класс F— 155 °C;
• класс H— 180 °C.

Тип разъема подключения силового кабеля.

Количество изменений направления тока за секунду.

Сварка в импульсном режиме делает сварочный процесс более контролируемым. Также в этом режиме возможно управлять выделяемым теплом в основной металл и получать сварное соединение нужного качества.

Используется для защиты окончания сварочного шва.

Форсаж дуги рекомендуется применять при сварке покрытыми электродами на малых токах. В процессе сварки происходит автоматическая регулировка силы сварочного тока, что уменьшает залипание покрытого электрода к свариваемой детали.

Наличие и способ отображения сварочных параметров:

• Индикатор— отображает сварочный ток;
• Дисплей— отображает параметры сварки и активные функции;
• Дисплей LED— отображает все параметры сварки и все активные функции.

Степень защиты электрооборудования от проникновения твердых частиц (первая цифра) и влаги (вторая цифра):

• Если у оборудования степень защиты IP 21, значит, исключается попадание внутрь корпуса твердых частиц и предметов до 12,5 мм и вертикально падающих капель воды
• Если у оборудования степень защиты IP 23, значит, исключается попадание внутрь корпуса твердых частиц и предметов до 12,5 мм и капель воды падающих под углом 60°
• S— испытания производились при выключенном оборудовании

Тип разъема для подключения защитного газа на передней панели сварочного аппарата к горелке.

Количество фазных проводников подводящих электродвижущую силу  к оборудованию.

Чередование переменного (АС) и постоянного тока (DC). Позволяет сваривать алюминии при помощи чередования переменного тока (разбитие оксидной пленки) и постоянного тока (большая глубина проплавления), а также увеличить глубину проплавления до 40%.

Максимальный потребляемый ток оборудованием из сети.

Функция снижающая выходное напряжение холостого хода до безопасного уровня, когда сварочный аппарат включен, но сварка не проводится. Применяется в помещениях с повышенной влажностью.

Возможность подключения устройства дистанционного управления: пульт или педаль.

Диапазон температуры окружающей среды при котором оборудование позволяет производить работы.

Тип разъема для подключения защитного газа на задней панели сварочного аппарата.

Время перехода от стартового до пикового тока сварки.

Гибридный режим чередования переменного тока (AC) и постоянного тока (DC). Позволяет получить больше контроля сварочной ванны и выполнить самые сложные технологические задачи по сварке.

Потребляемая мощность при максимальной нагрузке в режиме TIG.

Время перехода от основного тока до тока завершения. Используется для заварки кратера.

Возможность отключения и включения функции VRD.

Позволяет настроить дополнительные параметры сварки.

Смена формы волны позволяет проще контролировать сварочную ванну при сварке разных толщин алюминия и его сплавов.

Потребляемая мощность при максимальной нагрузке в режиме ММА.

Зависимость между глубиной проплавления и очистительными свойствами дуги на переменном токе (АС).

Сохранение параметров сварки после выключения аппарата.

Возможность сохранения установленных режимов сварки.

Режим TIG COLD позволяет минимизировать тепловложения в свариваемый металл, уменьшить деформации и зону термического влияния после сварочного процесса. Цвет шва можно получить ярко-серебристого цвета. Используется для небольших толщин свариваемого металла.

Диапазон регулирования сварочного тока в режиме TIG.

Зависимость между шириной и скоростью фокусирования сварочной дуги на переменном токе (АС).

Ячейки для сохранениями установленных режимов сварки.

Возможность подключения беспроводных дистанционных устройств управления: пультов или педалей.

Manual Metal Arc— ручная дуговая сварка постоянным током плавящимся электродом.

Диапазон регулирования сварочного тока в режиме ММА.

Позволяет производить регулировку каждого параметра сварки.

Снятие части металла с поверхности заготовки при помощи графитового электрода и подачи в область строжки сжатого воздуха. Это снятие полосы на поверхности детали, создание канавки,  удаление дефектного шва. Используется в металлургии и при ремонте сварных конструкций.  

Возможность подключения кулера для охлаждения сварочной горелки.

Manual Metal Arc— ручная дуговая сварка постоянным током плавящимся электродом. Переменный ток (АС) не имеет полярности. При использовании данного режима отсутствует эффект электромагнитного дутья дуги свойственного постоянному току (DC).

Напряжение на сварочной дуге при сварке в зависимости от тока сварки TIG.

Система при которой вентилятор охлаждения инвертора включается автоматически при нагреве аппарата до соответствующей температуры. Снижает загрязнение инвертора, уменьшает энергопотребление на холостом ходу и уровень шума.

Напряжение на сварочной дуге при сварке в зависимости от тока сварки ММА.

Система при которой кулер включается по сигналу от сварочного аппарата и происходит охлаждение горелки.

Готовые программы сварки с предустановленными значениями.

Напряжение между положительным и отрицательным выходными контактами сварочного инвертора при отсутствии дуги в режиме TIG.

Ячейки для сохранения установленных режимов сварки.

Возможность сброса настроек к заводским.

Напряжение между положительным и отрицательным выходными контактами сварочного инвертора при отсутствии дуги в режиме MMA с включенной функцией снижения напряжения холостого хода до безопасного уровня.

Диапазон регулировки частоты импульсов  в режиме TIG.

Совместимость оборудования и сварочной тележки.

Сварной шов и околошовная зона после термического воздействия дуги имеют неравномерное распределение легирующих элементов в химическом составе, что может вызвать коррозию при взаимодействии с окружающей средой, жидкостями или при контакте с другими видами металлов.

Электрохимическая пассивация позволяет очистить поверхность шва и околошовной зоны, образуя на поверхности обрабатываемого металла оксидную пленку, защищающую от коррозии. Деактивацию кислот проводят для предотвращения коррозии на сварочном шве, также пассивация улучшает внешний вид сварного шва. 

Продолжительность нагрузки— отношение непрерывной работы под нагрузкой к общей продолжительности работы в течение 10 минут при температуре окружающей среды 40°C.

Возможность подключения сварочной горелки с возможностью регулировок параметров сварки.

Максимальное значение сварочного тока TIG для непрерывной работы оборудования.

Максимальное значение сварочного тока ММА для непрерывной работы оборудования.

Подходящие диаметры неплавящихся электродов для TIG сварки.

Подходящие диаметры плавящихся электродов для ММА сварки.

Высокочастотный— образование сварочной дуги с помощью высоковольтного напряжения без касания электродом свариваемой поверхности.
Касанием— образование сварочной дуги путем касания электрода о поверхность свариваемого материала.

Ячейки для сохранения установленных режимов сварки.